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在轴、离轴、气隙与偏心:先把几何关系说清

分清读头位置、感应中心与旋转轴,避免用一个气隙数字概括安装质量。

更新于 2026.10.24

“在轴”与“离轴”首先描述读头相对旋转轴的位置。磁体充磁、敏感轴、码环结构和解算方式还需要单独说明。读头移离轴心后,通常必须重新确认信号轨迹和适用算法。

轴端磁体中心位于芯片感应中心上方
参考TI SLYA085图3-1重绘的轴端对齐关系。图中没有给出通用气隙数值,实际间隙应按具体型号手册确定。原图所在应用笔记 ↗

在轴与离轴怎么区分

轴端在轴方案常将双极磁体固定在轴端,芯片感应中心对准旋转轴。离轴方案把读头放到侧边,可读取环形磁栅,也可读取特定磁体的侧向磁场。两种离轴读法不是同一磁路。

空心轴有利于穿线或布置传动件,但“离轴”不自动保证空心,也不自动意味着多极磁环。具体机械剖面应以该产品的安装图为准。

三种偏差,不能都叫气隙

几何量它表示什么常见核对方法
气隙指定工作面到感应面或读头基准的距离依照手册定义的两个基准面量取
径向偏心磁体、码环或读头中心与旋转中心横向错开核对同轴度与旋转跳动
倾斜码盘、磁体面或读头姿态偏转核对角度与整圈间隙变化

封装表面并不一定是敏感层所在位置;外壳中心也不一定是感应中心。PCB装配时要使用手册给出的感应中心坐标。

气隙更小,为何未必更准

磁体更近通常会改变场强,但磁场均匀性和分量比例也随位置改变。若磁体表面附近的场方向畸变更大,缩小气隙并不必然改善角度误差。还须满足器件场强范围与机械最小间隙。

安装评估应在整圈检查误差和有效信号,而非只在某一角度读到一个“正常”幅值。温度、轴向移动与允许装配公差也要覆盖。

ADI AN-1314:轴端磁体、感应中心与气隙展示了特定AMR系统的布置和测量条件,不能将其尺寸与容差套到其他型号。

把一次安装扫描变成可比记录

自设一套轴端样机,保持同一磁体与PCB,分别在标称气隙及轴向增加0.2mm时采整圈;每组同时存参考角、两路原始信号和幅值范围。0.2mm只是试验步长,不能当容差结论。若均值场强仍合格而角误差增大,应继续检查分量轨迹,不能仅凭“有磁场”放行。ADI的特定AMR布置研究同样把磁体和偏移条件一起给出。先按偏心分类明确变量,再用几何预算安排测点;机器人关节还应覆盖实际轴承负载。

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